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支承軸頸的技術(shù)要求：主軸兩支承軸頸A、B的圓度允差0。005毫米，徑向跳動允差0。005毫米，兩支承軸頸的1：12錐面接觸率＞70%，表面粗糙度Ra0。4um。支承軸頸直徑按IT5-7級精度制造。主軸外圓的圓度要求，對于一般精度的機床，其允差通常不超過尺寸公差的50％，對于提高精度的機床，則不超過25%，對于高精度的機床，則應(yīng)在5～10％之間。

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環(huán)件軋制又稱環(huán)件輾擴或擴孔，主要是借助環(huán)件軋機和軋制孔型，使環(huán)件產(chǎn)生連續(xù)局部塑性變形，進(jìn)而實現(xiàn)壁厚減小、直徑擴大、截面輪廓成形的塑性加工工藝。迄今為止，矩形截面環(huán)件的生產(chǎn)多以徑向軋制方式進(jìn)行，環(huán)件與坯料采用等髙設(shè)計，錐輥僅起到防止環(huán)件攀升和限制環(huán)件高度增加的作用，軸向變形量很小。

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環(huán)件軋制技術(shù)是目前生產(chǎn)無縫環(huán)件較為有效的手段之一，在航空、航天、能源和交通等諸多領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。軋制過程中，環(huán)件材料變形充分,充填良好，實現(xiàn)了近凈成形，使得流線沿零件形狀合理分布，大程度地減少了流線的切斷和末端外露，從而大大提高了環(huán)件的抗應(yīng)力腐蝕能力、使用壽命和可靠性。